FLOW LINE INCAHUASI 3
Cliente:
SEPCON/TOTAL E&P
Categoría:
Ingeniería de Detalle
Fecha de
Inicio:
1 Febrero 2018
Fecha de Termino:
30 Septiembre 2019
Estado:
Terminado
Etiquetas:
OIL & GAS
Flow Line Incahuasi 3
Descripción del Proyecto
PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A. (PPC) tiene a cargo la operación de la Planta de Fraccionamiento de Pisco (PFLGN-PISCO), la cual está ubicada en el KM 14 de la ruta San Andrés – Paracas, en la Provincia de Pisco, Región Ica. PPC, a través de terceros, ha desarrollado la ingeniería del PROYECTO POA 1 (PISCO OPERATION ASSURANCE PHASE I), el cual consiste en implementar mejoras que resulten en una operación más segura y reducir así el perfil de riesgos de los procesos operativos de la Planta de Fraccionamiento de Líquidos de Gas Natural, Terminal Marino (Marine Berth) y Planta de Despacho Terrestre. SEPCON SAC, solicita a PR1ME, como empresa de Ingeniería Registrada en su lista de proveedores, pueda presentar una propuesta para realizar los trabajos de diseño de Detalle, para las actividades mecánicas, civiles, eléctricas, instrumentación y control, necesarias para cumplir el presente alcance de trabajo.
Nuestro Trabajo
¿Que hicimos?
Readecuación de instalaciones para cambios de 2 SDV’s, PI’s en trampa receptora, lanzadora y en Aero enfriadores.
Readecuación de instalaciones existentes para nstalaciones de LIT’s, PIT’s e indicadores de nivel en Esferas de GLN.
Validación de dimensiones para instalación de medidores de nivel visuales y transmisores torres de enfriamiento.
Readecuación de instalaciones para instalaciones de 4 PSV pilotadas, analizadores de 02, medidores de tiro, SDV’s y PDIT’s para 6 hornos.
Validación de ubicaciones para evitar interferencias para las instalaciones de válvulas de control y mezcladores tipo en el sistema de dosificación Butana / Nafta.
Validación de ubicaciones para evitar interferencias de estructuras metálicas para las instalaciones de 3 PSV’s y 2 PCV’s para el recipiente de HOT OIL.
Validaciones de ubicaciones para evitar interferencias e instalar sistemas de rociadores para 3 torres de nafta.
Validación de interferencias para la instalaciones de plataformas metálicas e instalaciones de PSV’s en 8 compresores existentes.
Readecuación de instalaciones existentes para la instalación de 2 skid de inyección de espuma y sus respectivos muros cortafuegos.
Validación de información de vendor para las instalaciones de skid odorantes en el área de islas de despacho de combustible.
Reubicación de 2 PSV’s para las instalaciones de válvula de control de flujo.
Reubicación de instalaciones de pressure switcht’s en 5 turbo generadores de fuel gas.
Actualización y revisión de documentación recibida de las diferentes áreas para el desarrollo de la ingeniería de detalle, de acuerdo al relevamiento visual y topográfica para evitar interferencias con proyectos realizándose paralelamente de otras contratistas.
Generación de planos de detalles, memorias de cálculos, hojas de datos de acuerdo a vendor list.
Modelado 3d en cadworx para cuantificación de materiales y su respectiva compra.
Generación de una memoria de cálculo de flexibilidad para la verificación de ubicaciones de soportes, esfuerzos en boquillas de equipos existentes para asegurar la operación normal de los respectivos sistemas nuevos y existentes.
Nuestros Logros
Resultado Final
Se hizo la reubicación de TIE INS para un mejor ruteo de tuberías, bandejas eléctricas, de señales y de instrumentación.
Se optimizo las ubicaciones de soportes / zapatas / pedestales para tuberías.
Se readecuo los procesos de acuerdo a los equipos provistos por los vendors.
